LINHA DE PRODUTOS

Preparação de Ar para Sistemas Pneumáticos Industriais

Os sistemas de preparação de ar garantem que o ar comprimido chegue aos equipamentos com a qualidade, pressão e lubrificação adequadas para cada aplicação. A CFV especifica soluções Norgren conforme as condições de operação, contribuindo para maior confiabilidade, eficiência e vida útil dos sistemas pneumáticos industriais.

O QUE É

O que é um sistema de preparação de ar?

A preparação de ar é fundamental para o desempenho dos sistemas pneumáticos. Antes de chegar a válvulas, cilindros e atuadores, o ar comprimido precisa ser filtrado, regulado e, quando necessário, lubrificado. A engenharia da CFV considera qualidade do ar, pressão, vazão, ambiente de instalação e requisitos do processo para especificar os componentes mais adequados. Uma preparação correta ajuda a reduzir falhas, preservar os equipamentos e melhorar o desempenho do sistema.

APLICAÇÕES

Onde os sistemas de preparação de ar são utilizados?

01

Linhas de produção automatizadas

02

Máquinas industriais

03

Sistemas pneumáticos de controle

04

Equipamentos de embalagem

05

Processos industriais automatizados

06

Centrais de ar comprimido

SUPORTE TÉCNICO DE APLICAÇÃO

Como especificamos sistemas de preparação de ar?

A escolha dos componentes começa pela análise das condições de operação do sistema. Nossa engenharia avalia pressão, vazão, qualidade do ar, ambiente de instalação e características do processo para definir a configuração mais adequada. A partir desses parâmetros, especificamos filtros, reguladores, lubrificadores, unidades combinadas e demais componentes necessários para garantir ar tratado, pressão adequada e funcionamento confiável dos equipamentos.

PORTFÓLIO

Principais soluções para preparação de ar

Integram filtragem, regulagem de pressão e lubrificação em um único conjunto, simplificando a instalação e garantindo que o ar comprimido chegue aos equipamentos com a qualidade adequada. São indicadas para sistemas que exigem maior confiabilidade operacional e facilidade de manutenção.

Combinam a remoção de partículas e condensados com o controle preciso da pressão de trabalho. Essa solução reduz oscilações no sistema pneumático e protege válvulas, cilindros e demais componentes contra contaminação.

Responsáveis pela remoção de partículas sólidas, água condensada e outras impurezas presentes no ar comprimido. Um sistema de filtragem eficiente aumenta a vida útil dos equipamentos pneumáticos e reduz custos de manutenção corretiva.

Introduzem uma quantidade controlada de lubrificante no fluxo de ar comprimido para aplicações que exigem lubrificação contínua, reduzindo o desgaste dos componentes internos e aumentando a durabilidade dos equipamentos.

Mantêm a pressão do sistema dentro dos valores especificados para cada aplicação, garantindo estabilidade operacional, redução do consumo de ar e melhor desempenho dos equipamentos pneumáticos.

Projetadas para proteger sistemas pneumáticos contra sobrepressões, essas válvulas aumentam a segurança operacional e preservam componentes sensíveis contra danos provocados por picos de pressão.

Permitem o enchimento gradual do sistema durante a partida e realizam a exaustão rápida quando necessário, reduzindo impactos mecânicos, aumentando a segurança e protegendo os equipamentos pneumáticos.

Linha desenvolvida em aço inoxidável para aplicações em ambientes agressivos, indústrias alimentícias, farmacêuticas e processos que exigem elevada resistência à corrosão e facilidade de higienização.

Complementam a instalação dos sistemas de preparação de ar com conexões, suportes, manômetros e componentes auxiliares que garantem uma montagem segura, organizada e compatível com cada aplicação.

Conjuntos de manutenção desenvolvidos para restaurar o desempenho original dos equipamentos, reduzindo o tempo de parada e prolongando a vida útil dos sistemas pneumáticos.

FABRICANTES REPRESENTADOS

ESPECIFICAÇÃO TÉCNICA

Encontre a solução ideal para preparação de ar.

Cada sistema pneumático possui condições específicas de operação. Nossa engenharia avalia pressão, vazão, qualidade do ar e requisitos do processo para orientar a escolha dos componentes mais adequados.